蒸汽噴射器是以蒸汽為動力實現工程需要的器件,它不用電力,沒有移動與轉動機件,系統簡單,工作可靠,故使用-。
材質結構:蒸汽噴射器材質有碳鋼、不銹鋼、普通鑄鐵等材質,蒸汽噴射器具有性能穩-、安裝方便且不需要-位安裝,平地安裝即可,各型蒸汽噴射器配備相應的離心水泵即可抽真空,各型蒸汽噴射器均可并聯使用。
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蒸汽噴射器說明:
蒸汽噴射器是以蒸汽為動力實現工程需要的器件,它不用電力,沒有移動與轉動機件,系統簡單,工作可靠,故使用-。
蒸汽噴射器結構介紹:
蒸汽噴射器結構主要有兩-部分:
1.噴咀: -壓蒸汽通過噴咀形成-速射流, 噴咀的形狀,尺寸根據蒸汽性質(過熱汽還是飽和汽)及蒸汽在噴咀中的壓降來計算,當噴咀的壓降: 過熱汽為初壓的45.5%以上。 飽和汽為初壓的42.3%以上。 噴咀做成拉伐爾噴咀,否則噴咀為錐形,材料采用1Cr18Ni9Ti。
2. 蒸汽噴射器混合段: -,低壓兩股汽在此管內進行混和均勻后,降速增壓。所以混合段有前,中,后三段,作用不同。形狀有別,通過總流量來設計其尺寸(直徑與長度)-終合成所需壓力的蒸汽。 連接上二者的機件稱汽室,使二件保持合理的距離,具有--空間。 蒸汽噴射器的材質常用1cr18Ni9Ti或20#-質碳素鋼制造。
蒸汽噴射器作用原理:
蒸汽噴射器把-壓蒸汽的勢能通過噴咀形成-速動能,帶動吸引低壓蒸汽在噴射器混合段充分混和,降速,升壓,供生產之需。
蒸汽噴射器使用范圍:
蒸汽噴射器有以下類型:
1. 蒸汽噴射器增壓型:
能量較-的-溫-壓蒸汽經噴咀-速射流吸引低壓蒸汽混合成工藝所需溫度與壓力的(中壓)蒸汽供生產使用。這是解決工藝需要的-種較節能的形式(相對減溫減壓器而言),也比較方便。 有-種叫作二次蒸汽回收器的設備也屬此類型。
2. 蒸汽噴射器熱水型:
通過蒸汽射流吸引--量冷水加溫到所需溫度,并送到需要的場所,可以用于供暖和生活用水。
3. 蒸汽噴射器真空型:
通過蒸汽射流,抽出容器內的空氣,使容器具有--的真空。如汽輪機軸封抽氣器,防止汽機向外漏汽,并回收熱量與工質。又如使-型循環水泵吸水段抽真空引來低位水流之水。
4.射汽抽氣器:
射汽抽氣器用于汽輪機軸封漏氣回收器上,從而消除了汽輪機端部軸封漏氣損失,提-了機組的熱經濟性,改善了現場的環境,防止了由于軸封漏氣過-時漏氣進入軸承潤滑油中,這是防止油中含水和軸封溫度過-的-項重要措施。 新線熱力設計將射汽抽氣器用于汽封蒸汽凝汽器,減少了汽輪機軸封漏氣損失,并利用漏氣的熱量加熱凝結水,回收熱量和工質,提-了機組熱經濟性,防止了由于軸封漏氣過-時漏氣進入軸承潤滑油,導致油中進水和軸承-溫事故。。工作原理:工作蒸汽進入噴嘴,膨脹加速進入混合室,在混合室內形成了-度真空,從而把凝汽器內的氣、汽混合物抽了出來,混合后進入擴壓管,升壓后比-氣壓略-,經冷卻器冷凝后,-部分蒸汽冷凝成疏水回到凝汽器,少量氣、汽混合物排入-氣。射汽抽氣器抽氣效率較低,但結構簡單,能回收工作蒸汽的熱量和凝結水,故被-應用。