不銹鋼管概括:
凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組-要的冷-設(shè)備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生泄-,嚴(yán)-影響正-生產(chǎn)。
-別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄-,同時由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的使用-大大降低。 所以經(jīng)-為-家合適采用不銹鋼管-為經(jīng)濟(jì)及環(huán)熱-果也大于薄壁焊接管,同時采用不銹鋼管做換熱管(冷卻管)使用-可以高達(dá)20年左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于銅管換熱管的使用-,銅管換熱管-基本10年左右。-格也貴與不銹鋼管。所以現(xiàn)在各大電廠凝汽器,冷凝器,冷油器,冷水器,換熱器,汽封加熱器,低壓加熱器,空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼管。
焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器,冷油器,冷水器,取樣冷卻器,抽氣冷卻器,換熱器,軸封加熱器,加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器,空氣冷卻器等-換管束。
不銹鋼管規(guī)格:直徑Ф10~Ф40mm,壁厚0.5~2.0mm,長度分定尺和不定尺兩種。長度:0.5~30米。
-用的不銹鋼管材質(zhì)型號有:304、304L、316、316L。
不銹鋼管形式又分類為:-縫管和有縫管兩種。有縫不銹鋼管指焊接鋼管,是通過不銹鋼分條進(jìn)行擠壓成型焊接起來的不銹鋼管,焊接管--是管材壁厚比較均勻偏差不大,確定就是-數(shù)只能用在壓力不高溫度也不高的換熱器上,比如用在冷油器,冷水器,凝汽器,空冷器,冷凝器等上。-縫管顧名思義就是指不是焊接管,是通過不銹鋼-心棒,通過熱處理后擠壓成型的不銹鋼管,缺-是壁厚偏差值比較大,--是可以用在溫度及壓力稍高的換熱器上做換熱管,比如用在低壓換熱器及容積式換熱器或其他壓力容器內(nèi)。
焊接鋼管是引進(jìn)-制管設(shè)備制造而成,-與-不銹鋼管材相當(dāng)或略強(qiáng),焊縫金相組織與母材-樣,強(qiáng)度等機(jī)械-能略-。
由于不銹鋼管帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋-縫不銹鋼管-。
焊接不銹鋼管延伸率大于35%,并且硬度小,易于脹接。相對于-縫不銹鋼管要-。
不銹鋼管圖表說明:
不銹鋼管分類規(guī)格:不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼管,304L不銹鋼管,316L不銹鋼管,316L不銹鋼管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 連云港靈動自行開發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管,不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)-加工而成;可根據(jù)用戶的-際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。
焊接簿壁不銹鋼管具有以下--:
1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱-能-,由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提高了整體換熱-能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408%。
2.由于材質(zhì)采用美-標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較高的硬度,管子的鋼度也明-提高。因此,具有很強(qiáng)的-高溫蒸汽的沖擊-能及抗振-能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強(qiáng)化換熱,又提高了抗結(jié)垢-能。
4.工藝-能-,采用傳-的脹管工藝,304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管外徑公差與銅管-致,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,-別方便-機(jī)組的304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束改造。
5.經(jīng)濟(jì)--,在同等換熱面積下,不銹鋼管的成本約為銅管成本的80%左右,并可直接進(jìn)行-換管束改造。
6.為了消除焊接應(yīng)力,在保護(hù)氣體-以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。
7.所有不銹鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄--查,氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa,5分鐘-壓降。
安全-和經(jīng)濟(jì)- :
(冷卻管)換熱管管材-般原則是:
1.不出現(xiàn)嚴(yán)-腐蝕泄-,使用-盡可能長,-沖蝕磨損,抗振--,換熱系數(shù)高,-格合理。幾十年來,我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管,具體-是導(dǎo)熱系數(shù)高。
2. 進(jìn)行-踐-,凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)-的氨腐蝕,有的銅管受到嚴(yán)-的磨損,這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)-泄-,使銅管使用-大大縮短,機(jī)組運(yùn)行的安全-和經(jīng)濟(jì)-下降,增加了停機(jī)-換銅管的時間。為此,不少人開始--考慮凝汽器管材問題。
3. 近年來,304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器;低壓加熱器上,據(jù)不完全的-計(jì),使用的單位在50%以上,其-包括50-300MW的-機(jī)組。不銹鋼管換熱管的使用,打破了傳-的只能使用銅管的觀念,提高了設(shè)備的安全-和經(jīng)濟(jì)-,降低了投資。
4.但是,還是有不少人對換熱管缺乏興趣,主要原因是不銹鋼管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得-,擔(dān)心影響傳熱。為此,有關(guān)單位對不銹鋼換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過不少研究,取得了很-的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越-。
冷卻設(shè)備-用304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管:
采用-進(jìn)的自動化生產(chǎn)制作,技術(shù)-、工藝 -。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)不銹鋼材質(zhì),進(jìn)行-良加工制作。 產(chǎn)---: -高溫蒸汽、-沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振-強(qiáng)、-磨損。 換熱-:材質(zhì)-、管壁薄、內(nèi)壁光、強(qiáng)化傳熱。 安全-:-高溫蒸汽、-沖蝕、抗振-強(qiáng)。 經(jīng)濟(jì)-:相同換熱面積、節(jié)約成本(約為銅管的80/100左右)。連云港靈動機(jī)電設(shè)備有限公司
可同時承接各型號凝汽器、冷水(油)器各類換熱器冷卻器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束及安裝改造工程。
總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計(jì)、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),不銹鋼管與黃銅管相比,焊接不銹鋼管管有如下-勢:
1、不銹鋼管比銅管--腐蝕,抗振-和-磨-能-,使用-是銅管的三倍;
2、不銹鋼管換熱管不易沾污,不易結(jié)垢,-可達(dá)30年~40年;
3、雖然不銹鋼導(dǎo)熱-能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小,從而使得不銹鋼的傳熱-能-于銅合金;
4、-內(nèi)薄壁焊接不銹鋼管制造技術(shù)、供貨的-種規(guī)格、-能指標(biāo)和-驗(yàn)手-、規(guī)模等都達(dá)到了-際水平;
5、傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小,由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管-光滑,對流換熱系數(shù)比銅管高,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高,根據(jù)-臺機(jī)組的測試和計(jì)算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右;
6、隨著運(yùn)行時間的增長,總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得-。從長遠(yuǎn)考慮,使用不銹鋼換熱管整體上提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)--而易見,同時也提高了機(jī)組的安全-。
不銹鋼管結(jié)---:
1、不銹鋼管換熱管傳熱-能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提高換熱-能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕-能強(qiáng),--蝕、氨蝕和-般腐蝕,使用-可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等高-能不銹合金鋼,表面具有很高的強(qiáng)度,304不銹鋼管/316L不銹鋼換熱管管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強(qiáng)的-高溫蒸汽的沖蝕-能。
4、管子的剛-明-提高,抗振-能-。
5、強(qiáng)化不銹鋼管,提高了抗結(jié)垢-能。
6、裝不銹鋼管工藝-能-,采用傳-的脹管工藝,外徑的公差與鋼管-致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,-別方便-機(jī)組銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟(jì)--,在同等換熱面積下,成本目-約為銅管的60%左右,可直接進(jìn)行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由高-度自動化制管設(shè)備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在-任何金屬填充物下,充入氣體保護(hù)(管子內(nèi)外側(cè))焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在-固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力,在保護(hù)氣體-,以1040℃高溫進(jìn)行熱處理,也可根據(jù)需要進(jìn)行時-振動處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣--驗(yàn),氣壓試驗(yàn)至10Mpa,10秒鐘-降壓。
11、成-不銹鋼管出廠-逐支進(jìn)行-損渦流探傷-測,頻率為10-30千赫。
12,換熱管外徑偏差-般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)-查。
14、管原材料進(jìn)廠和成-管發(fā)貨-都是通過-測并出具-測報告。
偏差等-
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標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
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D1
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±1.5%,-小±0.75 mm
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D2
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±1.0%。-小±0.50 mm
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D3
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±0.75%.-小±0.30 mm
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D4
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±0.50%。-小±0.10 mm
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